Tekrarlanabilirlik
Her göz, her vuruş aynı sonucu vermelidir. Süreç penceresi denemelerde tanımlanır.
Hassas parçalar, dolum ve etiketleme
Sağlık ve bakım ürünlerinde parça tekrarı ve izlenebilirlik pazarlık konusu değildir. Hassas plastik parçaları, ambalaj bileşenlerini ve bunları dolduran, etiketleyen, kontrol eden hatları birlikte kurarız.

(01) İşlerimiz
Bu sektörlerde ürünün kendisi kadar, üretim sürecinin kayıt altında olması da önemlidir. Parçadan hatta uzanan zinciri ölçerek ve belgeleyerek kurarız.
Dar toleranslı, çok gözlü kalıplar. Her gözün ölçüsü T0 ve T1 aşamasında CMM raporuyla belgelenir.
Kapak, pompa gövdesi, tüp ve şişe bileşenleri için hızlı çevrimli kalıplar.
Dolum, kapatma, etiketleme ve paketleme adımlarını izlenebilir biçimde bağlayan makineler ve PLC yazılımı.
Etiket konumu, eksik kapak ve yüzey kusuru için görüntü işleme. Sonuçlar kayıt altına alınır.
(02) Hizmetler
Bu sektörde en çok birlikte kullanılan hizmetler. Her biri tek başına da alınabilir.

01 / Enjeksiyon kalıbı
Çok gözlü kalıplarda göz dengesi ve tekrarlanabilirlik denemelerde ölçülür, süreç penceresi tanımlanır.
Hizmeti incele: Enjeksiyon kalıbı
02 / Özel makine
Dolum, kapatma ve etiketleme makineleri ürününüze ve hızınıza göre sıfırdan tasarlanır, FAT ile teslim edilir.
Hizmeti incele: Özel makine
03 / Otomasyon ve kontrol
PLC ve HMI ile üretim verisi ve kontrol sonuçları kayıt altına alınır. Kameralı kontrol her ürünü doğrular.
Hizmeti incele: Otomasyon ve kontrol
04 / Endüstriyel tasarım
Parça, kalıba ve dolum hattına uygun tasarlanır. Cidar ve geçme payları Moldflow ile doğrulanır.
Hizmeti incele: Endüstriyel tasarım(03) Odak
Her projede değişmeyen ilkelerimizin bu sektördeki karşılığı.
Her göz, her vuruş aynı sonucu vermelidir. Süreç penceresi denemelerde tanımlanır.
Ölçüm raporları, üretim verisi ve kontrol sonuçları hattı devralan ekibe eksiksiz teslim edilir.
Kolay temizlenen, birikinti bırakmayan makine ve fikstür detayları tasarımın parçasıdır.
(04) Sorular
Bu sektörde en çok duyduğumuz sorular ve kısa cevapları.
T0 ve T1 denemelerinde her gözden alınan parçalar CMM ile ölçülür ve raporlanır. Göz dengesi ve süreç penceresi bu verilere göre belirlenir, sapma varsa kalıp ayarlanır.
Evet. Şişe veya tüp ölçüleri, dolum hacmi ve hız hedefine göre sıfırdan tasarlanır, sevkiyattan önce FAT ile doğrulanır ve sahada devreye alınır.
PLC ve HMI yazılımı üretim sayısını, kontrol sonuçlarını ve arıza kayıtlarını saklayıp raporlayabilir. Hangi verinin tutulacağı projenin gereksinimlerine göre birlikte belirlenir.
3D model veya çizim, malzeme gereksinimi, yıllık adet ve varsa uymanız gereken standart ya da şartname. Gereksinimleri işin başında yazılı hale getirir, her aşamayı bunlara karşı doğrularız.
Sonraki sektör04 / 09